如果说，棉价上涨对纺织企业是首当其冲的话，那么对服装企业的影响则就相对间接了，因为纺织企业已经替他们消化掉了一部分压力。“目前，我还没听说哪个厂家因为棉价上涨而提高定价呢。”泉州一服装企业营销总监李先生说，对聪明的厂家而言，在原材料价格上涨不是很多时，一般不会随便提高定价，因为主导服装定价的往往是品牌定位。

    福建柒牌集团相关负责人表示，目前不会对公司旗下男装进行调价，一件冬装的价格在五六百元之间，品牌定位决定价格，原料因素在定价中所占的比例相对较小，除非其成本大幅波动。

    “即使调价，也只是微调，消费者很难感觉到。”另一服装企业负责人许先生说，至少到目前为止，面料的价格涨幅不是很大，所以他们也没必要去动服装成品的价格。

    产业链风险聚集过快上涨的原料价格很难向下游传导，这样一来，整个纺织产业链的风险不断积聚。记者在采访中了解到，受原料涨价、电价上调、运输及用工成本增长等因素影响，纺织企业两极分化正在加剧。

    业界资深人士表示，虽然目前纱、布等中间产品的价格也被推高，但是终端的服装等产品的价格仍受制于国际市场，产业链成本传递最终能否顺利完成，后市仍充满相当大的不确定因素。

    “应该说，纺织行业仍处于缓慢复苏过程中，阶段性的需求增加或许还将持续，但这并不是本质上健康的恢复，充其量只是试探性从谷底向上张望。这次突如其来的原料价格疯涨，很可能会将部分纺企重新推入谷底。”他提醒说。

    泉州一证券分析师认为，下游纺织品提价困难，产品售价远跟不上原料价格上涨的步伐，从去年全年的情况看，国际经济回暖的基础还不牢固，我国纺织品服装出口形势依然严峻，纺织企业对价格的承受能力有限。   

    业界看法   

    用提升附加值解压

    原材料价格上涨的直接后果就是，一点点吃掉下游纺织品企业微薄的利润。无奈之下，中小纺织品企业只能寄希望于通过调高产品价格来释放压力。

    “再不涨价就得亏钱了。”泉州一家织造企业负责人介绍，原材料每吨涨1500元，即每公斤涨1.5元，每条裤子布料批发价至少得涨3元。

    “虽然有对面料的价格进行调涨，但由于近年来纺织服装业在出口受困的情况下普遍不景气，所以我们的价格也不敢提得太高。”这位负责人说。

    不少企业表示，目前纺织业形势仍不乐观，除非集体行动，否则涨价转嫁成本对单个企业来说并不是最佳选择。

    业内人士认为，面对纺织品的价格瓶颈，以及可见、不可见的困难，加大创新力度，开发高附加值的产品，是最好的“法宝”。

    专家认为，企业实现节能降耗目标，需要开发低能耗、高附加值的产品，以后产品都会向节能方面设计和制造。他说：“只能在产品结构上进行调整，多做一些高档次的产品。这样一来，利润空间相对大一些，可以抵消部分成本上涨的压力。”