用低成本抵御国际市场风险

    日本的丰田企业值得我们中国制造企业去学习。在丰田有个独特的企业文化就是“把干毛巾拧出水”，这是一种成本意识，因此丰田创造了精益管理模式和5S现场管理，成为国际化的大企业。

    制鞋生产过程中每一处细微的浪费，乘以庞大的产量基数，都会造成巨大的浪费。为应对成本加大的现状，奥康自去年以来不断使出“新招”，陆续新设了成本处、技术转移部等机构，并推行“精益生产”方式，从每个流程入手，制定新的生产标准，严格控制成本、降低损耗。

    另外，从今年开始我们推行系列鼓励人人参与质量改善的措施，为此还专门成立了奥康节能号QC小组负责运营（QC是英文quality control的缩写，意为质量控制、质量改善），奥康众多的一线员工已经不再被动作业，都成为了公司工艺改进、节能的主动参与者。例如我们的一个机修工发现在用已有针车进行生产的过程中存在不少弊病：升温高，发热量大，造成生产车间的温度升高；耗电量大，机器开机后就在不间断运行，电机利用率不高，并且使得维修频率很高。因此，他向QC小组提出了更换588台针车电机的建议。据初步统计，每年仅针车这个流程的电费就可为车间节省23万元。

    其实对于制造型企业来讲，归根结底是就是成本的竞争。面对当前的经济形势精益生产方式，从内部进行成本挖掘，从而有效地降低了生产成本用以应对疲软的国际市场，这对仍停留在粗放型生产方式、生产成本快速上涨的民营企业来说是非常必要的。

    注重创新能力

    面对今年国内外异常严峻的形势，我们在营销上加大创新力度。在保证专卖连锁店单店利润的情况下，今年提出要大规模进驻商城，实现“两条腿走路”。商城有两种形式，一个是全国各地大卖场，另一个就是网络虚拟商城。

    去年我们作出一项大胆的决策：向B2C电子商务领域进军，投资近300万元设立“奥康网络商城”，成为温州鞋企打造网络营销的首家企业。和其他网上商城不同的是，我们利用其遍布全国的3000家连锁专卖店，使网络商城实现网上零售与网下零售互补，消费者在网上订货后，奥康将订单直接分配给离消费者最近的实体店，形成最快的物流配送。

    到目前为止，奥康网络商城每天销售额约1万元，按这个标准计算，预计一年销售额400万元左右，几乎等于一家专卖店的一年销售总额。由于网络销售大大降低了传统商务流程的人力、物力成本，利润至少是实体店3倍以上。

    面对当前金融市场动荡加剧、全球经济增长明显放缓的形势，电子商务不仅大大降低了传统商务流程的人力和物力成本，突破了时空限制，令交易活动更加便捷、效率更高，同时因其开放性和全球性，也为企业创造了更多贸易机会，电子商务现在已是世界各国增强经济竞争实力、赢得全球资源配置优势的有效手段，电子商务无疑将成为帮助企业走出困境最为可靠的手段之一。

    最后我想说，面对国际种种不可预测和随之而来的贸易壁垒，我们必须首先要自信，有勇气去面对，并且要学习国际贸易法，用法律的武器维护我们自身的正当权益。人可以被他打死，人不能被他吓死，如果国外提出反倾销、灰色清关等贸易壁垒，每个企业都不出面，都不应诉，中国的鞋永远走不出去。最后我想说在中国鞋走出去，开始国际化的初始阶段，中国相关政府部门要给予国家层面的相关支持。